防腐工作對管道系統安全可靠運行至關重要。 管道防腐技術即避免管道，遭受土壤、空氣和輸送介質（石油、天然氣等）腐蝕的防護技術。輸送油、氣的管道大多處于復雜的土壤環境中，所輸送的介質也多有腐蝕性，因而管道內壁和外壁都可能遭到腐蝕。一旦管道被腐蝕穿孔，即造成油、氣漏失，不僅使運輸中斷，而且會污染環境，甚至可能引起火災，造成危害，因此管道防腐至關重要。

     管道防腐技術分為外防腐技術和內防腐技術。管道外防腐技術主要包括防腐涂層和陰極保護兩部分，而防腐涂層則又涉及防腐涂層材料、涂敷工藝和施工水平三個重要環節。管道內防腐方法可分為三種：1）界面防護，包括內涂防腐層和電化學保護；2）化學藥劑防護；3）選用耐腐蝕的管材。外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。②內壁防腐涂層：為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時進行。③防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內。

     目前應用于管道的常用的外防腐材料有：石油瀝青、環氧煤瀝青、熔結環氧粉末、三層pe、煤焦油瓷漆等。國際新研發或新應用的防腐材料有：雙層環氧（雙層fbe），環氧/改性聚乙烯粉末防腐層，液態聚氨酯防腐涂料（pu），無機非金屬防腐層（目前主要有陶瓷涂層、搪瓷涂層和玻璃涂層等）和納米改性材料涂層等。相關防腐檢測檢漏儀器詳情見我公司網站：電火花檢測儀