電火花檢漏儀是金屬管道防腐工藝必備儀器，其中防腐鋼管和金屬罐體是其最為常見的應用范圍之一，電火花檢漏儀在防腐鋼管生產工藝流程中是怎么應用的呢？下面濟寧科強超聲檢測儀器就該儀器在防腐鋼管生產工藝中的應用作簡單說明。

 

   常見的鋼管防腐主要有：無毒環氧陶瓷螺旋焊鋼管襯里和環氧煤瀝青纏帶鋼管外防腐等。下面就介紹一些兩者的簡單工藝流程：

（1）電火花防腐層檢測儀器在鋼管環氧陶瓷襯里施工工藝流程中的應用，鋼管環氧陶瓷襯里施工工藝流程如下：1）,螺旋焊鋼管噴砂除銹； 2）,打磨完將塵埃清理干凈；3），在清理干凈的鋼管上噴涂環氧樹脂底漆，4），固化后，環氧陶瓷，涂料配比和加溫，進行噴涂和刷涂，上架管旋轉，加溫風干固化；5）噴涂檢驗，涂層要光滑均勻，檢測涂料噴涂厚度必須達到280～320μm，必須符合《環氧陶瓷涂料技術標準》，用電火花檢漏儀進行防腐缺陷檢驗，按照中國石油天然氣行業標準SY/T0447—96所規定的檢漏電壓，即對加強級(0．4mm)用2500V，檢查因涂膠不均勻或漏涂而形成的少量針孔，對出現針孔處用粉筆圈出記號并盡快涂定型膠補漏， 用涂層測厚儀進行厚度測量；6）修補并進一步檢驗，直至合格入庫。

（2）電火花防腐層檢測儀器在環氧煤瀝青纏帶鋼管外防腐中的應用，環氧煤瀝青纏帶鋼管外防腐工藝流程如下：1），先將定型膠按照一定比例配好；2），對檢驗合格的鋼管進行除銹處理；3），鋼管焊縫刮膩子；4），對整個鋼管進行涂覆已經配置好的膠；5），纏基帶，涂膠后立即纏環氧煤瀝青冷纏帶，搭接寬度20～25mm，必須將冷纏帶拉緊，使冷纏帶與管外壁接觸緊密，表面平整無鼓包，部分膠液從冷纏帶面滲出(否則表明涂膠量不足)，纏帶后立即在帶上在均勻涂刷一層定型膠。涂刷施工完畢，經監理人員按照《環氧煤瀝青冷纏帶技術標準》對外防腐層厚度、鋼管外冷纏帶是否平整均勻、鋼管兩端留的焊口距離是否均勻、是否有明顯的劃傷、外觀應清潔干凈等項目，檢驗合格后，方可進入成品區堆放。 6），用電火花檢漏儀進行防腐質量檢驗，等防腐層完全自然風干后，進行防腐檢驗。防腐層外觀呈現黑色，防腐層要平整，粘結緊密；用涂層測厚儀進行厚度測量，必須到到規定厚度;用電火花進行防腐檢漏，根據具體防腐層厚度選擇檢測電壓（具體檢測電壓值可以參見濟寧科強超聲網站防腐層檢漏儀檢測電壓表）；7）對漏防腐或防腐達不到要求的地方處進行修補；8），套管；9）施工中管道接口現場防腐。

以上就是濟寧科強超聲關于管道防腐工藝的有關介紹，具體儀器見我公司相關產品：電火花檢測儀