鍍涂層的測量可以用涂鍍層測厚儀，常用的有磁性涂層測厚儀和渦流涂層測厚儀，磁性涂層測厚儀采用磁性測厚方法，可無損地測量磁性金屬基體( 如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等 )上非磁性覆蓋層的厚度(如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆等)。采用渦流測厚方法，可無損地測量非磁性金屬基體(如銅、鋁、鋅、錫等)上非導電覆蓋層的厚度(如:琺瑯、橡膠、油漆、塑料等)。涂層測厚儀廣泛地應用在電鍍、防腐、航天航空、化工、汽車、造船、輕工、商檢等檢測領域。是材料保護專業必備的儀器。下面本文就鍍涂層相關詳細檢驗標準作簡單介紹。
一、 目的：
規范作業檢驗標準，保證產品質量。
二、 本用范圍：
本規范適用于各種機箱、機柜等結構件表面鍍層以及外購件鍍層的檢驗、驗收標準。
三、 引用標準：
GB12334-90金屬和其他無機覆蓋層關于厚度測量的定義和一般規則。
GB9797-88金屬覆蓋鎳+鉻和銅+鎳+鉻電鍍層。
GB/T13744-92磁性和非磁性金屬基本體上鎳電鍍層厚度的測量。
GB5267-85螺紋堅固件電鍍層。
GB/T6739-1996涂膜硬度鉛筆測定法金屬覆蓋層醋酸鹽試驗（ASS試驗）標準：
ISO2409涂料和清漆交叉切割試驗。
四、檢驗標準
4.1、檢驗項目；
A、外觀質量；
B、密合性（附著力）；
C、硬度；
D、抗化學腐蝕性；
E、抗螺絲沖擊性能；
  F、厚度。
4.2、檢驗方法及判定標準。
4.2.1、外觀檢驗：
 按《外觀檢驗規范》（WE.ZD.10-04）的規定進行檢驗。
4.2.2、密合性（附著力）
4.2.2.1、鋅鍍層附著力
劃痕法：
在被檢驗的鋅鍍層表面用鋼針劃4-6條橫豎平行縱線，間距1mm，深達基體金屬。
A、  磨擦拋光試驗：
在面積小于6平方厘米鍍鋅表面上，以一根直徑6毫米，頂端加工成平滑半球形的鋼條作拋光工具，磨擦15S，所加壓力應在每一行程中足以擦光覆蓋層，但不應削去覆蓋層。
B、  判定標準：
  交叉處或磨擦處不能有起皮脫落現象。
4.2.2.1、鎳鍍層附著力：
A、  彎曲法：
將受檢驗的試件用鉗子夾緊，反復彎曲180度（向兩面各彎曲90度）直到斷裂。
  B、也可用劃痕法，磨擦拋光法，等檢驗方法。
  C、判定標準：
  基體斷裂處，鍍層不應與基體分離。
 4.2.3、硬度
 A、檢驗工具
  鉛筆—中華牌5H型。
  小推車—用于支撐鉛筆
  B、方法
  削掉鉛筆前端木料，露出約3mm的圓柱筆芯，然后在400#的磨砂紙上垂直地磨平筆尖，使其邊緣尖利。鉛筆與鍍層表面保持45度，在其鍍層表面上向前劃去。
a)  鉛筆移動量（位移），約10mm，鉛筆移動速度：0.5mm/S
b) 變換不同的檢驗點，做5次檢驗。
注：鉛筆尖每次移動檢驗過后都要重新磨平，檢驗過后，用橡皮擦去涂（漆）層表面的鉛印。
B、  判定標準（按GB/T6739—1996），表面不能有脫落且不得有黑狀。
4.2.4、抗化學腐蝕能力。
A、  檢驗工具
 酒精—純度為99.5%的分析純。
 棉布—脫脂棉布。
B、  方法
用浸有酒精的棉布輕擦涂（漆）層，往返20次。
注：擦拭壓力：500克每平方厘米。
擦拭速度：25mm位移，30次往返／分。
C、  判定標準
表面狀態無變化。
 4.2.5、厚度：
4.2.5.1、判定標準：
A、  結構件厚度。
①  、滿足圖紙或相關技術要求。
②  、滿足GB9797-88《金屬覆蓋層鎳+鉻和銅+鎳+鉻電鍍層》
③  、對于鎳+鉻鍍層，非主要表面（或低電位表面）的鍍層中，鎳鍍層的厚度不得小于5um，鉻鍍層的厚度不得小于0.3um。
④  、對于銅+鎳+鉻鍍層，非主要表面（或低電位表面）的鍍層中，銅和鎳鍍層的厚度均不得小于5um。鉻鍍層的厚度不得小于0.3um。
B、  螺絲堅固件鍍鋅層厚度：
①、  滿足圖紙或相關性技術要求。
②  滿足GB9797-88《金屬覆蓋層鎳+鉻和銅+鎳+鉻電鍍層》GB5267-85《螺紋堅固件電鍍層》。
③ 、批量進貨時鍍層厚度按下表檢驗：
螺紋公稱大徑（mm）  ≤2.5  ３～８  10～12  14～22  24～33
鍍層厚度（um）  3  5  8  10  12
4.2.5.2、方法
A、  檢驗工具：
磁性測厚儀，精度要求，誤差在±10%或1.5微米以內.
B、  檢驗工具：
依據GB／T13744-92《磁性和非磁性基本體上鎳電鍍厚度的測量》，采用磁性測厚儀測量。
涂層測厚儀儀器詳情見科強網站：http://www.measec.com